确保均匀混合，实现均匀进料

将每种原料粉碎成相近的粒径，然后将粉碎原料组合在一个单元内进行混合，需要大量的专业设备和高水平的技术知识。

虽然饲料厂的功能不同，有些工厂生产一种专用产品，有些则处理各种饲料，但整个行业的基本原料流程大致相同。同样，工厂经营者面临的共同挑战是生产营养均衡的饲料，确保最终产品在喂给动物时，既能为动物带来健康，也能带来性能效益。

评估混合质量要求的指示剂方法

许多因素会影响饲料产品的可混性，因此，了解饲料混合物的均匀程度至关重要。为了确认日粮的混合均匀度，可以从混合器中取样，测试其均匀度。通过对某种维生素或微量元素的化学检测来评估混合均匀度也是可行的，尽管这方法都很耗时且成本高。

或者，可使用指示剂方法来评估混合均匀度，这是一种更经济、更省时的解决方案。选定的指示剂需要与正在测试的饲料成分具有相同的物理特性，如钠、氯化物、有色金属颗粒、赖氨酸、蛋氨酸、铬、锌、锰和铜等示踪物为指示剂，均可被用作评估饲料混合均匀度。

变异系数作为混合均匀度的指标

用指示剂方法测定，可使用多种统计方法来计算饲料混合均匀度。例如，为了评估关键原料组分的混合均匀度，通常从混合器内的随机位置采集样品，或者定期从排放口收集样品。

Herrman和Behnke(1994)根据变异系数CV范围将混合机测试分为优秀、良好、一般和较差，下表列出了这些类别的校正措施。

当CV小于10%时，饲料被认定是充分混合均匀的。为了获得最佳测试结果，应按体积校准每个混合机的混合时间和容量。

混合均匀度：确保日粮混合均匀度，以改善动物健康和生产性能

为确保动物健康和生产性能达到预期目标，饲喂混合均匀的日粮，满足配方师原先配置的营养需求，这是至关重要的。为了实现这一目标，配方师和饲料厂生产技术人员在实际生产过程中，从加工和储存技术，工厂设备的适当维护，到饲料生产的监测和最终产品的常规测试等各个方面密切合作，只有这样才能确保饲料获得最佳品质，优化动物生产性能，并最大限度地提高生产效率。